Tækni fyrir kísilkarbíð leysiskurðarvél

Á undanförnum árum hefur notkun áLaserskurðarvéltækni hefur orðið sífellt vinsælli í framleiðslu og vinnslu á hálfleiðaraefnum. Meginreglan í þessari aðferð er að nota einbeittan leysigeisla til að breyta undirlaginu frá yfirborðinu eða inni í efninu og skilja það þannig að. Þar sem þetta er snertilaust ferli eru áhrif slits á verkfærum og vélrænni streitu forðast. Fyrir vikið bætir það grófleika og nákvæmni yfirborðs yfirborðsins til muna og útilokar einnig þörfina fyrir síðari fægjaferla, dregur úr efnistapi, lækkar kostnað og dregur úr umhverfismengun af völdum hefðbundinna mala- og fægiferla. Laserskurðartækni hefur lengi verið notuð við að skera kísilhleifar, en notkun hennar á sviði kísilkarbíðs er ekki enn þroskuð. Sem stendur eru aðallega eftirfarandi tækni.

1. Vatnsleiðari leysirskurður
Vatnsstýrð leysitækni (Laser MicroJet, LMJ), einnig þekkt sem leysir microjet tækni, meginregla hennar er að einbeita leysigeislanum á stút þegar leysirinn fer í gegnum þrýstingsstýrða vatnshola; lágþrýstingsvatnssúla kastast út úr stútnum. Vegna brotstuðulsins er hægt að mynda sjónbylgjuleiðara á snertifleti vatns og lofts, sem gerir leysinum kleift að dreifa sér meðfram stefnu vatnsflæðisins og stýra þannig yfirborði vatnsins. unnið efni til að skera í gegnum háþrýstivatnsstrauminn. Helsti kosturinn við vatnsstýrðan leysir er skurðgæði. Vatnsrennslið getur ekki aðeins kælt skurðarsvæðið, dregið úr hitauppstreymi og hitaskemmdum efnisins, heldur einnig fjarlægt vinnslu rusl. Í samanburði við vírsagarskurð er hraði hans verulega hraðari. Hins vegar, vegna þess að vatn gleypir leysirljós af mismunandi bylgjulengdum í mismunandi gráðum, er leysibylgjulengdin takmörkuð, aðallega 1064nm, 532nm og 355nm.

Árið 1993 lagði svissneski vísindamaðurinn Beruold Richerzhagen fyrst fram þessa tækni. Fyrirtækið sem hann stofnaði, Synova, sérhæfir sig í rannsóknum og þróun og iðnvæðingu vatnsstýrðra leysigeisla. Það er í leiðandi stöðu í tækni á alþjóðavísu. Innlend tækni er tiltölulega afturför. Inno Laser og Shengguang Silicon Research Önnur fyrirtæki eru virkir að rannsaka og þróa.

2. Ósýnilegur skurður

Stealth Dicing (SD) einbeitir leysiljósinu að innanverðu skúffunni í gegnum yfirborð kísilkarbíðs til að mynda breytt lag á tilskildu dýpi og flagnar þannig af skífunni. Þar sem engar skurðir eru á yfirborði skúffunnar er hægt að ná mikilli vinnslunákvæmni. SD-ferlið með nanósekúndu púlslausum leysum er nú þegar notað í iðnaði til að aðskilja kísilplötur. Hins vegar, við nanósekúndu púls leysir-framkallaða SD vinnslu á kísilkarbíði, munu hitaáhrif eiga sér stað vegna þess að púlstíminn er mun lengri en tengitíminn milli rafeinda og hljóðnema í kísilkarbíði (píkósekúndu röð). Mikið hitainntak til skífunnar gerir ekki aðeins aðskilnað viðkvæmt fyrir sveigju úr æskilegri átt, heldur skapar einnig mikla afgangsspennu sem getur leitt til brota og lélegrar klofnings. Þess vegna, við vinnslu kísilkarbíðs, er SD-ferlið með ofurstuttum púls leysir almennt notað og varmaáhrifin minnka verulega.

Japanska DISCO Company hefur þróað leysiskurðartækni sem kallast lykilmyndlaus-svart endurtekin frásog (KABRA). Með því að taka vinnslu á kísilkarbíðhleifum með 6 tommu þvermál og 20 mm þykkt sem dæmi, jókst framleiðni kolsýrða kísilskífunnar fjórfaldast. KABRA ferlið einbeitir sér að leysinum í kísilkarbíðefninu. Í gegnum „myndlaust svart endurtekið frásog“ er kísilkarbíðið brotið niður í myndlaust sílikon og myndlaust kolefni og myndar lag sem þjónar sem grunnpunktur fyrir aðskilnað skífunnar, það er svart. auðveldlega aðskilin.

Cold Split oblátatæknin, þróuð af Siltectra, keypt af Infineon, getur ekki aðeins skipt ýmsum gerðum af hleifum í oblátur, heldur einnig dregið úr tapi hverrar oblátu niður í allt að 80 μm, sem minnkar efnistap um 90%. Heildarframleiðslukostnaður tækisins er lækkaður um allt að 30%. Kuldaskurðartækni er skipt í tvö skref: í fyrsta lagi er kristalhleifurinn geislaður með leysi til að mynda flögnunarlag, sem stækkar innra rúmmál kísilkarbíðefnisins og myndar þannig togspennu og myndar lag af mjög þröngum örsprungum; og síðan eru örsprungurnar skornar í gegnum fjölliða kæliþrepið. Sprungan er unnin í aðalsprungu sem að lokum skilur oblátuna frá hleifnum sem eftir er. Árið 2019 metur þriðji aðili þessa tækni og mældi yfirborðsgrófleika Ra á skífunni eftir skiptingu vera minna en 3µm, með besta útkoman undir 2µm.

Breytt teningur þróuð af Kína JTBYShield Laser er leysitækni sem aðskilur hálfleiðara oblátur í einstaka flís eða deyjur. Þetta ferli notar einnig nákvæmni leysigeisla til að skanna inni í skífunni til að mynda breytt lag, þannig að skífan getur stækkað meðfram leysiskönnunarleiðinni í gegnum ytri streitu til að ljúka nákvæmri aðskilnað.

Sem stendur höfum við náð tökum á tækninni við að skera kísilkarbíð úr steypuhræra, en steypuhræraskurður hefur mikið tap, litla skilvirkni og alvarlega mengun. Það er smám saman endurtekið með demantavírskurðartækni. Á sama tíma eru frammistöðu og skilvirkni kostir leysisskurðar framúrskarandi, sem er frábrugðið hefðbundinni vélrænni snertivinnslu. Tæknin hefur marga kosti, þar á meðal mikil vinnslu skilvirkni, þröngt ritslóð og hár flísþéttleiki. Það er sterkur keppinautur að skipta um demantvíraskurðartækni og opnar nýja leið fyrir notkun næstu kynslóðar hálfleiðaraefna eins og kísilkarbíð. Með þróun iðnaðartækni heldur stærð kísilkarbíðhvarfefna áfram að aukast, kísilkarbíðskurðartækni mun þróast hratt og skilvirk og hágæða leysiskurður verður mikilvæg stefna í kísilkarbíðskurði í framtíðinni.

Samskiptaupplýsingar:

Ef þú hefur einhverjar hugmyndir skaltu ekki hika við að tala við okkur. Sama hvar viðskiptavinir okkar eru og hverjar kröfur okkar eru, munum við fylgja því markmiði okkar að veita viðskiptavinum okkar hágæða, lágt verð og bestu þjónustuna.