Veistu eitthvað um leysivinnslutækni?

Laservinnslavísar til notkunar leysigeisla sem varpað er á yfirborð efnisins sem framleitt er með hitauppstreymi til að ljúka vinnsluferlinu, þar með talið leysisuðu, leysiskurð, yfirborðsbreytingar, leysimerkingar, leysiboranir og örvinnslu. Lasergeislinn er notaður til ýmissa efnavinnslu, svo sem gata, skera, sneiða, suðu, hitameðhöndlunar og svo framvegis. Laser getur lagað sig að hvaða efnisvinnslu og framleiðslu sem er, sérstaklega í sérstökum nákvæmni og kröfum, sérstök tilefni og sérstök efnisvinnsla og framleiðsla gegnir óbætanlegu hlutverki.

Meginreglur og einkenni laservinnslu

1. Meginreglur leysirvinnslu

Laservinnsla er leysigeislinn sem geislað er á yfirborð vinnustykkisins, með mikilli orku leysisins til að skera, bræða efni og breyta yfirborðsframmistöðu hlutarins. Vegna þess að leysirvinnsla er snertilaus vinnsla, munu verkfæri ekki framleiða viðnám gegn beinum núningi við yfirborð vinnustykkisins, þannig að hraði leysirvinnslunnar er mjög hraður, vinnsla á hlutum sem verða fyrir áhrifum af hitasviði er minni og mun ekki framleiða hávaða. Þar sem hægt er að stilla orku leysigeislans og hreyfihraða geislans er hægt að beita leysivinnslu á mismunandi stigum og sviðum.

2. Einkenni leysirvinnslu

Verðmætir eiginleikar leysir ákvarða kosti leysir á sviði vinnslu:

（1） Vegna þess að það er snertilaus vinnsla og orka háorku leysigeisla og hreyfihraði hans er stillanleg, getur það náð ýmsum vinnslutilgangi.

（2） Það getur unnið úr ýmsum málmum og málmlausum, sérstaklega hár hörku, hár brothætt og hátt bræðslumark efni.

Laservinnsluferli án "verkfæra" slits, enginn "skurðkraftur" á vinnustykkið.

（3） Í leysivinnsluferlinu er orkuþéttleiki leysigeislans hár, vinnsluhraði er hraður og það er staðbundin vinnsla, sem hefur engin eða lítil áhrif á geislunarhlutana sem ekki eru leysir. Þess vegna er hitaáhrifasvæðið lítið, varma aflögun vinnustykkisins er lítil og síðari vinnslumagn er lítið.

（4） Það getur unnið vinnustykkið í lokuðu íláti í gegnum gagnsæjan miðil.

Vegna þess að leysigeislinn er auðvelt að leiðbeina og safna saman til að ná stefnu umbreytingarinnar og auðvelt er að vinna með tölulega stjórnkerfinu, flóknu vinnslustykkinu, er það mjög sveigjanleg vinnsluaðferð.

（5） Notkun leysirvinnslu, mikil framleiðslu skilvirkni, áreiðanleg gæði og góður efnahagslegur ávinningur.

Laser tækni

Lasergeislinn er notaður til ýmissa efnavinnslu, svo sem gata, skera, sneiða, suðu, hitameðhöndlunar og svo framvegis. Laservinnsla hefur marga kosti:

(1) leysir aflþéttleiki, frásog leysir hitastig vinnustykkisins hækkar hratt og bráðnar eða gufur, jafnvel þótt bræðslumarkið sé hátt, er einnig hægt að nota hörku og brothætt efni (eins og keramik, demantur osfrv.) til leysirvinnslu;

(2) Laserhaus og vinnustykki eru ekki í snertingu, það er ekkert slitvandamál við vinnsluverkfæri;

(3) vinnustykkið er ekki stressað, ekki auðvelt að menga;

(4) Það getur unnið úr hreyfanlegu vinnustykkinu eða efnið innsiglað í glerskelinni;

(5) Frávikshorn leysigeislans getur verið minna en 1 milliboga, blettþvermálið getur verið lítið til míkron stærð, aðgerðatíminn getur verið stuttur í nanósekúndu og píkósekúndu, á sama tíma, samfellt úttaksstyrkur hámarksins. -máttur leysir getur náð kílóvöttum upp í tíu kílóvatta stærð, þannig að leysirinn er ekki aðeins hentugur fyrir nákvæmni örvinnslu, heldur einnig hentugur fyrir stórfellda efnisvinnslu;

(6) Auðvelt er að stjórna leysigeislanum, auðvelt að sameina það með nákvæmni vélum, nákvæmni mælingartækni og rafeindatölvum, til að ná háu stigi sjálfvirkni og vinnslu nákvæmni;

(7) Í erfiðu umhverfi eða öðru fólki erfitt að komast á staðinn, er hægt að nota fyrir leysirvinnslu vélmenni.

1. Laser borun

Hægt er að nota púlsleysirinn til að bora, púlsbreiddin er {{0}}.1 ~ 1 ms, sérstaklega hentugur til að bora örholur og sérlaga holur, og ljósopið er um 0,005 ~ 1 mm. Leysarboranir hafa verið mikið notaðar í úra- og hljóðfærakerfum, demantavírteikningum, efnatrefjaspuna og annarri vinnslu á vinnustykki.

2. Laserskurður, skipting og letur

Í skipasmíði, bílaframleiðslu og öðrum atvinnugreinum er samfelldur CO2 leysir oft notaður til að skera stóra hluta, sem getur ekki aðeins tryggt nákvæma staðbundna ferilform heldur hefur einnig mikla vinnslu skilvirkni. Skurður á litlum vinnustykki er almennt notaður í miðlungs eða lágstyrks leysigeisla eða CO2 leysira. Í öreindatækni er leysirinn almennt notaður til að sneiða sílikon eða rifa, hraðan hraða, lítið hitaáhrifasvæði. Hægt er að nota leysirinn á pípulagnir á letri eða merkingu vinnustykkisins, hefur ekki áhrif á hraða leiðslunnar og hægt er að viðhalda stafnum til frambúðar.

3. Laser fínstilling

Til að breyta rafmagnsbreytum (eins og viðnámsgildi, rýmd og ómuntíðni) er miðlungs og lítill leysir notaður til að fjarlægja sum efni á rafeindahlutum. Nákvæmni við fínstillingu leysis er mikil, hraðinn er mikill og hentugur fyrir fjöldaframleiðslu. Með því að nota svipaða meginreglu er hægt að gera við grímu gallaðs IC, gera við IC minni til að bæta afraksturinn og hægt er að stilla gyroscope nákvæmlega fyrir kraftmikið jafnvægi.

4. Lasersuðu

Lasersuðu hefur mikinn styrk, litla hitauppstreymi, góða þéttingu og hægt er að sjóða með mismunandi stærðum og eiginleikum, auk háa bræðslumarka (eins og keramik) og oxandi efni sem auðvelt er að oxa. Lasersoðnir gangráðar hafa góða þéttingu, langan líftíma og litla stærð.

5. Laser hitameðferð

Með því að geisla efni með leysi, velja viðeigandi bylgjulengd og stjórna geislunartíma og aflþéttleika er hægt að bræða yfirborð efna og endurkristalla til að ná þeim tilgangi að slökkva eða glæða. Kostir leysirhitameðferðar eru að hægt er að stjórna dýpt hitameðferðar, hægt er að velja og stjórna hlutunum, aflögun vinnustykkisins er lítil, hægt er að vinna lögun flókinna hluta og íhluta og innri vegg blinda holunnar. og hægt er að vinna djúpt gat. Til dæmis er hægt að lengja líf strokka stimpla eftir hitameðferð með laser; Hægt er að endurheimta kísilefni sem hafa skemmst af jónaárás með hitameðferð með laser.

6. Öflug meðferð

Laser yfirborðsstyrkingartækni byggir á tveimur ferlum upphitun með mikilli orkuþéttleika og hraðri sjálfkælingu vinnustykkisins. Í leysir yfirborðsstyrkingu málmefna, þegar orkuþéttleiki leysigeislans er í lægri endanum, er hægt að nota það til að styrkja yfirborðsfasa umbreytingu málmefna. Þegar orkuþéttleiki leysigeislans er í háum endanum er yfirborðsbletturinn á vinnustykkinu töluvert hreyfanleg bil, sem getur lokið röð málmvinnsluferla. Þar með talið yfirborðsendurbræðslu, yfirborðskolun, yfirborðsblendi og yfirborðsklæðningu. Efnisskiptatæknin sem kveikt er af þessum aðgerðum í hagnýtri notkun mun hafa mikla efnahagslegan ávinning fyrir framleiðsluiðnaðinn.

Aðalnotkunin í breytingum á tólefnum er bræðslumeðferð, bræðslumeðferð er yfirborð málmefna í leysigeislageisluninni í bræðsluástand, á sama tíma storknað fljótt og framleiðir nýtt yfirborðslag. Samkvæmt örbyggingu efnisyfirborðsins má skipta því í málmblöndur, bræðslu, endurbræðsluhreinsun, glerjun og yfirborðsblöndu osfrv.

Samskiptaupplýsingar:

Ef þú hefur einhverjar hugmyndir skaltu ekki hika við að tala við okkur. Sama hvar viðskiptavinir okkar eru og hverjar kröfur okkar eru, munum við fylgja því markmiði okkar að veita viðskiptavinum okkar hágæða, lágt verð og bestu þjónustuna.